Aplikačný proces laserového zváracieho stroja na plášť kondenzátora
Vďaka rýchlemu vývoju elektronických informačných technológií sa rýchlosť aktualizácie digitálnych elektronických produktov zrýchľuje a zrýchľuje. Výroba a predaj spotrebných elektronických výrobkov, ako sú ploché televízory (LCD a PDP), notebooky, digitálne fotoaparáty a ďalšie produkty, naďalej rastú, čo poháňa priemysel kondenzátorov rastie. S nárastom dopytu po kondenzátoroch sa jeho požiadavky na kvalitu zvyšujú a zvyšujú. Podľa analýzy trhu spracovanie kondenzátorov často určuje kvalitu kondenzátorov. Odolné kondenzátorové komponenty sa vo všeobecnosti získavajú jemnými zváraním. Na spracovanie kondenzátorov použite laserové zváranie! V súčasnosti existuje kontinuálny laserový zvárací stroj, ktorý sa špeciálne používa na kondenzacitné zváranie na zváracom trhu. V nasledujúcom texte je popisujú proces aplikácie laserového zváracieho stroja na kryte kondenzátora.
Vo všeobecnosti je hrúbka plášťa kondenzátora menšia ako 1,0 mm a bežní výrobcovia v súčasnosti používajú dva typy hrúbky škrupinového materiálu 0,6 mm a 0,8 mm podľa kapacity batérie. Metódy zvárania sú rozdelené hlavne na bočné zváranie a vrchné zváranie. Hlavnou výhodou bočného zvárania je, že má malý vplyv na vnútornú stranu bunky a rozstrek nebude ľahko vstúpiť do vnútra krytu. Keďže zváranie môže spôsobiť nárazy, ktoré budú mať mierny vplyv na následný proces montáže, proces bočného zvárania má vyššie požiadavky na stabilitu lasera, čistotu materiálu a zodpovedajúcu vzdialenosť medzi horným krytom a plášťom. Proces horného zvárania môže byť zváraný na jednom povrchu, takže môže použiť viac galvanometrická skenovacia metóda zvárania, ale má vysoké požiadavky na predchádzajúci proces vstupu do plášťa a polohovania a má vysoké požiadavky na automatizáciu zariadenia.
