Laserové riešenie MOPA poskytuje komplexnú službu spracovania pre nový energetický priemysel

Pulzný vláknový laser MOPA získal rozsiahlu pozornosť a výskum ako nová laserová technológia a stále viac sa používa pri laserovom označovaní, presnom rezaní, čistení laserom, zváraní rôznych kovov a iných oblastiach.

MOPA laser je ideálnym riešením pre rezanie lítiových batérií. S vývojom inteligentných a elektrifikovaných automobilov sú lítiové batérie modernizované na vysokú hustotu energie a vysokú účinnosť konverzie. V tomto kontexte sa požiadavky trhu na zariadenia na spracovanie lítiových batérií neustále zvyšujú. Nízkoenergetický MOPAP už nemôže spĺňať čoraz zložitejšie aplikačné scenáre. V budúcnosti sa MOPA lasery budú vyvíjať smerom k vyššej frekvencii, vyššiemu výkonu, užšej šírke impulzu a vyššej energii.

Aplikácia vysokovýkonných laserových riešení MOPA v novom energetickom priemysle
Novo uvedené vysokovýkonné laserové riešenie MOPA spoločnosti JEZ využíva nezávisle vyvinutý pulzný jednorežimový laser MOPA500-2000W. Táto séria je prvým vysokovýkonným laserom MOPA v Číne, ktorý využíva vysokoenergetickú metódu s jednou dutinou. Maximálny priemerný výkon môže dosiahnuť 1000W a 2000W a maximálna energia jedného impulzu môže dosiahnuť 100m." Viacnásobné možnosti výkonu, kompaktná konštrukcia, jednoduchá obsluha, bezúdržbový, možno ho priamo integrovať do používateľského zariadenia a je ideálnym laserovým zdrojom pre presné spracovanie lítiových batérií a iné priemyselné odvetvia.

Aplikácia na čistenie
Pri čistení a povrchovej úprave vykazuje pulzný jednorežimový laser MOPA500-2000W jedinečné výhody. Môže sa použiť na čistenie pólových nástavcov, čistenie modrej fólie (farby), čistenie otvoru vstrekovania pólov batérie, čistenie hliníkového krytu batérie atď. Bez ohľadu na to, ktorý proces má prísne požiadavky na aplikáciu laserovej technológie, JEZ Laser vykonal hĺbkové výskum a opakované testy na každom materiáli a procese a každý proces vyvinul cieleným spôsobom a získal certifikáciu:
1. Odstráňte nečistoty na povrchu hliníkového plášťa článku batérie a častice vznikajúce počas procesu laserového ošetrenia

2. Drsnosť povrchu článku batérie je konzistentná, bez ostrých otrepov, čo je vhodné pre priľnavosť pásky;

3. Vzhľad povrchu batériových článkov je konzistentný, bez lokálneho žltnutia a sčernania;

4. Povrchové napätie po ošetrení je väčšie alebo rovné 50 000 dyn/cm a väčšie alebo rovné 36 000 dyn/cm po zoslabení počas 30 minút;;5. Hĺbka čistenia substrátu hliníkového plášťa po troch ošetreniach hĺbky poškodenia je menšia alebo rovná 10 um;

6. Hrubá viskozita Ras2 je výhodne 0,5~1,6

7 Laser sa spracuje trikrát za sebou a vyžaduje sa, aby nárast teploty substrátu hliníkového plášťa počas procesu úpravy bol menší alebo rovný 10 stupňom;

8. Počas procesu laserového spracovania nedochádza k sekundárnemu znečisteniu častíc.